Công nghiệp bảo dưỡng và phục hồi thiết bị cơ khí

Nói đến trợ thủ đắc lực của công nghiệp bảo dưỡng và phục hồi thiết bị cơ khí là nói đến những phụ vật liệu chuyên giúp cho ngành công nghiệp và cụ thể phụ vật liệu cho thiết bị cơ khí.

Trong thế chiến thứ 2 người ta sáng tạo ra loại xi măng thép với sức chịu đựng nhiệt độ lên tới 1500 độ c. với ngày nay người ta cải tạo và sử dụng trong các công ty thép nổi tiếng thế giới.

Ngày nay người ta cung cấp nhiều loại phương pháp bảo dưỡng bảo trì ngăn ngừa và khắc phục cho nhiều ngành nghề khác nhau. Công nghiệp phát điện, hóa dầu, xử lý nước thải, hằng hải, dầu khí.

Và hiện nay người ta còn áp dụng cả công nghệ na nô vào trong dòng sản phẩm, tránh cho khuyết tật cho ngành công nghiệp và kim loại.

Với ngành công nghiệp hiện đại ngày nay thì trợ thủ đắc lực cho ngành công nghiệp sửa chữa nhiều trường hợp không cần tháo lắp hay ngừng hoạt động của máy móc.

Read More

Tổng quan đánh bóng inox hiện nay

Xử lý bề mặt kim loại là một khái niệm bao hàm nhiều hành động khác nhau. Tẩy rỉ sét, mài phẳng mối hàn… tùy  công việc, số lượng và chất lượng yêu cầu cần xử lý bề mặt, người ta có thể sử dụng nhiều loại công cụ đánh bóng khác nhau.

Các khái niệm cơ bản như: các quá trình xử lý bề mặt đánh bóng, các loại bề mặt mài đánh bóng, các dạng hạt mài dùng trong xử lý mài hay đánh bóng.

Lựa chọn dụng cụ và phụ kiện mài đánh bóng: Lựa chọn máy đánh bóng inox, chọn phụ kiện mài, đánh bóng, quy trình đánh bóng và chế độ gia công.

Nói đến đánh bóng thì có nhiều thuật ngữ khác nhau nhưng tóm lại chúng ta hiểu cách sơ lược là dùng dụng cụ nào đó hợp lý để mài rũa, đánh bóng cho sản phẩm không còn những chi tiết thô giáp hay xấu xí thì gọi là đánh bóng.

Với ngành đánh bóng thì nhiều cách hoàn thiện khác nhau như: mài thô, mài rũa, mài nhẵn…

Dùng mài thì nhiều loại hạt mài khác nhau mài nhám hay giấy nhám, mài mịn loại đánh mịn…

Ngoài ra chúng ta lựa chọn  dụng cụ và phụ kiện đánh bóng phù hợp : Việc lựa chọn một loại máy đánh bóng hay phụ kiện đánh bóng có thể sử dụng cho tất cả các hình dạng và vật liệu khác nhau gần như là điều không tưởng. Tuy nhiên nhiều loại máy có khả năng tùy biến rất cao khi kết hợp với một số phụ kiện khác nhau để đáp ứng được nhu cầu đánh bóng đa dạng như đánh bóng hay đánh sọc mặt phẳng, đánh bóng và đánh sọc ống… Chất lượng các loại máy đánh bóng inox cũng rất khác 

Read More

Sử dụng moglice cho ứng dụng

Con người đã biết cách sử dụng moglice vào trong sản xuất hay lao động từ rất lâu rồi. với năm 1972 sản phẩm moglice đã được sử dụng trong chế tạo gần 150 náy công cụ cỡ trung.

Đến năm 2003 với con số 30,000 máy với tỉ lệ từ lỗi chưa đến 0,1% trên toàn cầu. dưới đây là những điểm nổi bật trong hiệu quả sử dụng các sản phẩm moglice.

Cải thiện hệ số ma sát theo sự phát triển của các dòng sản phẩm moglice cho máy công cụ với độ chính xác vào khoảng 0.06µm tới 0.02µm.

 Cho phép đạt độ chính xác rất cao do tính chất co ngót nhỏ nhất.

Không phải cắt gọt hay gia công thêm khi sau khi xử lý các chi tiết có hình dạng đặc biệt với moglice.

Làm tăng độ cứng nhờ khả năng chống rung/ va đập của dòng sản phẩm  moglice.

Khả năng hoạt động hàng đầu đối với các mức tốc độ, không gây hiệu ứng trượt dính đối với các chuyển động chậm và không rung lắc khi ở tốc độ cao.

 Khả năng giữ ổn định hình thái sản phẩm vượt trội thể hiện qua nhiều thập kỷ sử dụng.

Khả năng chống mài mòn hóa chất cao kể cả đối với các chất lỏng có tính ăn mòn lớn và các hợp chất làm mát tổng hợp với tính năng bôi trơn đặc biệt.

Hiệu suất làm việc và hiệu quả chi phí hàng đầu.

Read More

Máy hàn Orbital hay máy hàn quĩ đạo

Nhiều ngành công nghiệp khác nhau sử dụng máy hàn hồ quang quĩ đạo tự động hay còn gọi là máy hàn orbital (GTAW) để giúp mối hàn đạt được độ kín tối đa, hiệu suất cao, và đảm bảo vệ sinh tuyệt đối. Quá trình này được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, từ các ngành công nghiệp dược phẩm, sinh học, rượu bia nước giải khát, bán dẫn đến hóa dầu và các nhà máy điện để xử lý hóa chất và các hoạt động tinh luyện.

Nguồn hàn của máy hàn Orbital đã tích hợp nhiều kỹ năng của thợ hàn vào hệ thống hàn, cho phép tự động hóa hiệu quả, lập trình, ghi nhận dữ liệu.. Một thiết kế với nền tảng mở

cho phép tương tác  với các thiết bị tiêu chuẩn và khả năng mở rộng khi công nghệ phát triển lên và nhu cầu thay đổi.

Hệ thống hàn quỹ đạo – hàn orbital nhỏ, nhẹ được thiết kế cho tính cơ động cao. Nguồn hàn có thể được di chuyển dễ dàng từ một chỗ này đến chỗ khác. Điều khiển từ xa và các đầu hàn cùng các phụ kiện gắn có thể tháo rời cho phép việc chuẩn bị trước các mối hàn và cho phép hàn trong không gian khó với. Chỉ cần có một khoảng nhỏ tại khu vực hàn để cho phép đầu hàn quay một quỹ đạo 360-độ đủ 1 vòng xung quanh ống.

Khi thế giới ngày càng trở nên hẹp hơn, một hệ thống hàn duy nhất có thể được sử dụng cho tất cả các các nền văn hóa và địa lý. Hệ thống hàn với nhiều khả năng ngôn ngữ được tích hợp vào giao diện cho phép người vận hành chuyển đổi giữa các ngôn ngữ thông qua 1 nút nhấn. Một số hệ thống hàn cũng có điện áp đầu vào tự động điều chỉnh tùy theo quốc gia.

Read More

Lớp phủ nano ceramic vượt trội so với lớp phủ truyền thống

Việc sửa đổi bề mặt vật chất để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn là một ứng dụng phổ biến hiện nay cả quân sự và thương mại. Lớp phủ chrome cứng là một trong những lớp phủ bảo vệ được sử dụng rộng rãi nhất.

Lớp phủ ceramic, với hai dạng đơn pha hay vật liệu tổng hợp, cũng phổ biến và được sử dụng thường xuyên bằng phương pháp phun plasma. Trong quá trình này, các vật liệu lớp phủ (thường ở dạng bột ) được tiêm vào một dòng plasma, nơi nó được gia nhiệt và gia tốc về phía bề mặt chất nền. Sau khi tiếp xúc bề mặt nền ceramic nhanh chóng nguội đi và tạo thành một lớp phủ.

Các thông số rõ ràng dùng để đánh giá một lớp phủ "chống mài mòn" là tốc độ mài mòn. Sự mài mòn có thể được coi như là trượt hoặc hao mòn.

Cả hai đều được đo bằng cách cho chạy một thiết bị đo có độ mài mòn trung bình bề mặt và đo trọng lượng bị giảm. Đối với nhiều lớp phủ, và đặc biệt đối với các vật liệu cứng giòn như ceramic, thông số này có thể gây hiểu nhầm.

Lớp phủ cứng giòn thường không hư hỏng do mài mòn, mà là bị nứt, tróc lớp và vỡ. Quan trọng như khả năng chống mài mòn là sức liên kết (độ bám dính vào bề mặt) và độ dai (khả năng chịu được va chạm hoặc sức căng khi sử dụng).

Đây là những tính chất mà các lớp phủ nano ceramic vượt trội với một mức độ đáng kể. Cụ thể như đối với khả năng bám dính của lớp phủ cấu trúc nano, được đo bằng phương pháp kéo căng cho kết quả gấp đôi so với lớp phủ truyền thống.

Khả năng của lớp phủ cấu trúc nano và lớp phủ truyền thống có thể được hiểu rõ hơn bằng cách xem xét lớp phủ trên các vật liệu sau – với lớp phủ nano bên phải và lớp phủ truyền thống bên trái.

Read More

Đánh bóng inox với chi phí hạn hẹp?

Với các xưởng cơ khí nhỏ, cơ sở gia công loại nhỏ thì  thường sử dụng công cụ và phương pháp đánh bóng inox với một vài loại công cụ cầm tay cơ bản như máy mài góc, máy mài khuôn , máy chà nhám, kết hợp với các phụ kiện hàng chợ như bùi nhùi, giấy ráp, bông nỉ…

Do nhu cầu phát triển thị trường, yêu cầu về sản lượng và chất lượng ngày càng khắt khe, nhà sản xuất có khuynh muốn đầu tư một số dụng cụ đánh bóng inox chuyên nghiệp, nhưng gặp phải rào cản về chi phí. Vậy liệu có giải pháp nào để giúp các nhà sản xuất nhỏ có thể tiếp cận được công nghệ đánh bóng inox trong điều kiện tài chính eo hẹp?

Kết hợp máy móc với các phụ kiện tiêu chuẩn điều chỉnh tốc độ đánh bóng tốt, tiết kiệm tiền vốn bỏ ra. Chúng ta kết hợp như trục đánh bóng linh hoạt với mài góc cạnh, con lăn đánh bóng kết hợp máy mài góc tiêu chuẩn, máy mài góc kết hợp với con lăn chuyển đổi thông minh eco smat, ngoài ra con lăn thông minh kết hợp với loại đánh nhám trụ eco, kết hợp đá đẹm trà nhám kết hợp máy mài góc.

Ngoài ra ta lưu ý phụ kiện kết hợp máy đánh bóng như con lăn kết hợp trục lắp dạng rãnh then kết hợp với loại day đai nhám, đai nỉ…

Sự kết hợp chuyển đổi thông minh eco smat với con lăn cao sự bung eco với dây đai nhám các loại…

Read More

Công nghệ orbital trong cắt và hàn ống hiện nay

Nói đến công nghệ orbital trong cắt và hàn ống thì sẽ không xa lạ đối những người làm cơ khí , đối người ngoài ngành thì có vẽ hơi khó hiểu vì vậy chúng ta tìm hiểu công nghệ orbital là gì nhé.

Công nghệ orbital ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như y tế, thực phẩm, sinh học, và công nghệ cao. Và công nghệ này thường dùng  cắt ống và hàn ống kim loại và trong đó thiết bị di chuyển theo quỷ đạo xoay  quanh chi tiết.

Khi cắt thì lưỡi cắt sẽ cắt từ từ vào vật liệu xoay quanh chi tiết cắt và làm phẳng bề mặt cắt.

Công nghệ hàn Orbital dựa trên công nghệ hàn TIG và khí Argon cùng phương pháp hàn xoay quanh chi tiết hàn cho mối hàn sáng, đẹp và quan trọng hơn hết là độ khít cao và đồng nhất.

Công nghệ này được dùng trong trong các ngành công nghệ cao, thực phẩm và y tế vì những ngành này đòi hỏi rất cao về độ tinh khiết của vật chất được truyền di trong các đường ống, yêu cầu không nhiễm tạp chất, nhiễm khuẩn và độ kín hoàn hảo.

 Công nghệ cắt ông Orbital là công nghệ cắt nguội nên không sinh nhiều nhiệt, không làm oxi-hóa vật liệu, không gây rỉ sét vật liệu. Vết cắt được vát một cách hoàn hảo cho bề mặt phẳng và sạch, đây là điều kiện cần thiết cho quá trình hàn Orbital.

Read More